商品信息
基本参数
- 产地山东
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
- 品牌福克/FALK
- 型号FALK
- 类型弹性联轴器
- 材质铝质
- 是否进口是
- 样品或现货现货
- 加工定制是
- 公称转矩1N.m
- 标准编号1
- 轴孔1
- 许用转速1r/min
- 外形尺寸1mm
- 重量1kg
- 产地美国
- 货号1
- 孔径1mm
- 允许扭矩1
- 长度1mm
- 外径1mm
- 厂家美国
产品简介：
产品详情：牢固结实
聚亚氨酯弹性体具备优异的耐磨性和耐化学性，工作温度范围为-40℃至95℃。
耐腐蚀，高强度标准尼龙外壳。
可选的标准外壳隐含黑色环氧树脂涂层的碳钢外壳（标准规格为60-80）。
在食品工业或腐蚀性应用环境中，R10可以选择不锈钢衬套。
安全
使用两个间距为180的不锈钢内六角螺丝来预防外壳和弹性体之间的相对滑动，同时将外壳固定在弹性体上。
柔性弹性体将会在将来修补，从而减少了潜在的损坏和人身伤害。
快速简便的更换
连贯的设计，无需重新设计现有应用中使用的联轴器防护罩。
有现货供应，有一般而言规格的标准开口和含有“快速分开”套管和锥形套管的锥形孔，可以从我们的世界分销商处购入。
现场更换
1.这种设计可以快速简便地更换弹性体。
2.无需移动轴套或指向电动机或减速器，从而缩短了维修停机时间。
免维护
无需润滑，结实的柔性聚亚氨酯弹性体减少了定期保障的成本。
防护配备
1.弹性体齿根的圆角（专利号6342011）可以扫除应力并延长弹性体的寿命。
2.套筒齿加工使用特殊的刀尖半径（专利号6342011），并且齿与齿之间的接触更好（仅规格5-80）。
3.奇特的轴套设计减少了反向载荷传送至装置的情况（专利号6648763）。
如何选择
标准选择方法
标准选择方法可应用于大多数电动机，蒸气涡轮机或引擎驱动的应用。选择柔性联轴器需以下信息：
功率（kW）或扭矩（nm）
速度（rpm）
联接装置的应用场合或种类（电动机和泵，传送带上的齿轮减速器等）
轴径
轴间隙
实际空间限制
特殊孔或已完成孔的信息和安装表格
特殊情况是有着峰值负载和制动条件的工作条件。对于这些情况，请使用以下公式选择方法，或咨询您当地的莱克斯诺。
1.扭矩：确定系统扭矩。如果未提供扭矩，请根据以下公式开展计算：
系统扭矩（Nm）=kWX9549/rpm
其中：功率（KW）是所需的实际或传输功率（如果未知，请使用电动机或涡轮标签上的数值），rpm是联轴器的实际速度，需快速变动方向或转矩反向申请，您须要咨询莱克斯诺engineer。
2.工作条件系数：根据表1确定适宜的工作条件系数。
3.根据以下公式确定所需联轴器的最小扭矩：联轴器的最小扭矩=sf（工作条件系数）x系统扭矩（nm）
4.规格：转到所选联轴器的页码，然后在扭矩列中搜索相等或大于上述第三步中得到的值。耦合模型体现在列中。
5.检查：检查速度（rpm），光圈，间隙和尺码。
公式选择方法
在大多数情况下，使用标准选择方法，并使用以下过程：
顶峰负载。
制动应用（制动盘或制动轮须要是联轴器的组成部分，请关联工厂开展设计）。
提供峰值转矩和频率值，占空比和制动转矩程度将有助于更可靠地使用公式选择方法选择。
1.峰值负载：对于扭矩值大于正常值的电动机应用，间歇性运行，冲击负载，由启动或终止引起的惯性或系统引起重复峰值负载的应用，请使用以下公式。系统的负载是系统中或许存在的负载。选择联轴器的额定负载相等或大于根据以下公式测算出的选择扭矩。
a.无反向峰值负载
选型扭矩(Nm）=系统峰值负载
要么
选型扭矩(Nm）=系统峰值功率（kW)X9549/rpm
b.反向峰值负载
选型扭矩(Nm）=1.5×系统峰值负载
要么
选型扭矩(Nm）=1.5X系统峰值功率（kW)X9549/rpm
c.附有的峰值负载（无反向）
在联轴器的预期寿命内，如果系统的峰值负载低于1000次，请使用以下公式：
选型扭矩(Nm）=0.5×系统峰值负载
要么
选型扭矩(Nm）=1.5X系统峰值功率（kW)X9549/rpm
如果是反向力挽狂澜，请根据上述步骤b选择型号
2.制动应用：如果制动功率超过电动机功率，请根据以下公式使用制动功率：
选型扭矩(Nm）=刹车扭矩X工作条件系数